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在粮食加工过程中，前段筛选、脱壳等工序会使粮食与机器剧烈摩擦，粮温迅速升高，若不冷却以达到适宜加工温度，容易致使粮食品质受损。然而，传统凉米仓与传统冷却技术存在诸多不足。
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传统凉米仓与冷却技术的不足
成本高
传统凉米仓通常基建面积大，成本高昂，且需长期投入大量人力、物力进行维护和管理，使得企业在资金和运营成本上承受着较大压力。
效率低
粮食加工过程中，脱壳工段后端不能停机，而传统凉米仓所采用的风冷冷却需12小时以上，自然冷却需48小时以上，才能进行后续工段，这大大延长了整个粮食加工周期，降低了企业生产效率。
效果差
传统凉米仓受环境因素影响大。在高温高湿季节，仓内粮食不仅降温缓慢，而且粮温均匀性差，容易出现局部发热、发霉的情况，这对粮食品质造成严重威胁，极大地增加了粮食在储存和后续加工过程中的损耗风险。
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晟启颗粒流冷却机解决方案
针对以上行业痛点，晟启提出颗粒流冷却机解决方案，实现粮食加工线连续生产，助力企业提效降本。
设备工作原理
晟启颗粒流冷却机通过间接式热传导方式对物料进行无级降温。该技术为非风冷冷却，通过冷水机输入冷水在板式热交换器管壁内循环流动，颗粒物料由上至下通过板式热交换器流动，冷却效率高，冷却均匀性好。
（设备模型图）
设备优势
无需大基建
相较于传统凉米仓占地面积大、数量多，颗粒流冷却机采用塔式设计，减少设备所需空间，无需进行大规模基建，可灵活安装在现有厂房布局中，充分利用有限场地资源。
此外，设备灵活性强，可直接与干燥机组或后续工艺段紧密衔接，实现连续化生产。粮食在完成干燥后，无需经过中间转运和等待环节，直接进入冷却机进行快速降温处理，然后迅速进入后续加工工序。
（大米加工生产线示意图）
这种一体化生产模式不仅减少了粮食在加工过程中的损耗和人工干预，降低了生产成本，还极大地提高了生产过程的稳定性和可控性。
冷却效率高
传统凉米仓冷却时间在12~48小时左右，而晟启颗粒流冷却机，采用间接式热传导技术，传热效率提升30%以上，单批次冷却时长最快1~2小时，提升整机米产量；24小时连续作业，提升产能超过50%。且效率跟外界温度湿度无关，一年四季始终保持高能效，适合任何气候条件。
此外，快速冷却减少了粮食在加工过程中的停留时间，降低了微生物滋生和品质劣变风险，助力企业提升生产效益和产品质量竞争力。
冷却效果好
晟启颗粒流冷却机采用水冷间壁式冷却方式，效率高，均匀性好；通过控制冷水机组出水温度，常压实现7℃~15℃的冷却温度，达到精准控温效果，确保物料温度符合加工使用需求。
此外，设备为无级循环预冷，能快速稳定降低物料温度，不影响物料品质，降低碎米率3%以上。为热敏性物料提供了一种低成本、高效、高品质的冷却方法。
对致力于提升产品质量、优化生产流程、增强市场竞争力的粮食加工企业而言，晟启颗粒流冷却机无疑是一款优势设备。它以先进技术、卓越性能和显著的经济效益，为企业在粮食加工领域实现连续化生产提供了有力支持，帮助企业更好地应对市场挑战。
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