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“怎么你家腊肠一股子哈喇味?”
对于商家，这是致命的产品品质问题之一。如何解决这个问题？烘干工艺是关键。那专业做腊肠烘干设备是哪家？当然是晟启！咱们用案例说话，今天分享我们在江西庆康做过的一个腊肠烘干案例。
基础信息
项目选用晟启（DDMB12YX-E）除湿热泵烘干机11台，配置11个烘干房，每个烘房8台物料车，单个烘干房满载时可以放下1.5吨鲜货，出1吨干货，烘干时间36-40小时左右，干货约为6.6吨/24h。机组采用平流式的循环风对腊肠进行烘烤。
腊肠加工工艺流程
选料→切丁→搅拌→灌肠→第一阶段烘烤→第二阶段烘烤→第三阶段烘烤→出炉→真空包装→入库
除湿热泵烘烤工艺
（以川味腊肠为例）干燥过程分为三个阶段，36-40小时左右，系统精准控制每个阶段的烘烤时间和温度。
恒速干燥期：6小时，温度控制在48-50℃，相对湿度控制在50%-60%之间；
第一减速干燥期：15小时，温度控制在55-58℃，相对湿度控制在45%±5%之间；
第二减速干燥期：21小时，温度控制在60℃，相对湿度控制在17%左右。
（由于各厂家的选料配比和秘制工艺不同，以上烘干数据仅供参考。）
除湿热泵技术优势
精准烘干
除湿热泵可根据具体加工需求，将干燥过程分为若干个阶段，系统精准控制每个阶段的烘烤时间和温度，从而较大限度保持腊味原貌，避免发生干瘪、开裂、烤焦等问题，更好地保留腊味中营养成分，做到提高腊味色相口感和降低烘干次品率。
卫生健康
传统晒制或采用开式系统烘干，过程中很难避免滋生蚊蝇和混入灰尘，卫生条件较差。而除湿热泵采用闭式循环干燥模式，外界粉尘和蚊虫无法进入，绝对卫生。
节能高效
除湿热泵为闭式循环系统，春夏秋冬、东西南北不受限制，能够有效提升生产效率。
其次，相较于传统开式烘干设备在烘干过程中排放废热，除湿热泵在作业过程中不排放任何废热，这意味着除湿热泵烘干系统更高效节能（50%以上）。
而用电方面，就庆康项目而言，咱们来算一笔账：
12P多效除湿热泵烘干机的标准除湿量为：34.5kg/h（50℃，50%R.H），标准输入功率13.4KW。川味腊肠鲜货的含水率约为50%，腊味成品是17%，干燥过程中的失水率为33%，晟启单套12P多效除湿热泵烘干机组可生产腊肠成品0.6吨/天（24h），该项目11套机组单批次按36-40小时烘干时间计算，可进料16.5吨湿货，生产腊味成品11吨。除湿热泵烘干解决方案的烘干能耗，平均每公斤干腊肠耗电约 0.8度电。
烘干成本测算：0.8度*0.7元=0.56元/公斤干腊肠。
可见，晟启除湿热泵烘干设备用于烘干腊味，不仅能精准控温控湿，最大程度保留腊味的色相、风味与营养，提升腊味品质。还可凭借其高效节能等特性帮助业主降低烘干成本，为业主带来显著经济效益，助力腊味产业高质量发展。
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