你知道粮食有多容易发生霉变吗?以山东地区为例,含水量超过20%的小麦,收获后如果不及时干燥处理,48小时内就会发生霉变。这不仅致使粮食质量大幅下降,还可能产生有害毒素,严重威胁粮食的食用安全和市场价值。问题如何解决?粮食烘干机械化。
粮食机械化烘干
我国粮食作物耕种收综合机械化率已经超过80%,但粮食产地烘干机械化水平却很低,大量粮食仍然依赖自然晾晒和传统烘干设备。自然晾晒方式效率低、效果差,难以满足现代粮食产业需求;传统烘干设备能耗高、成本大,无法保证粮食品质,降低市场竞争力。
这导致大量待烘干粮食因设备效率问题积压,这不仅占用了宝贵的存储空间,还极大地增加了粮食变质风险。缺乏可靠设备,丰收成果难保。所以推广先进烘干设备至关重要。
先进烘干设备
晟启间壁式颗粒流干燥机和热泵塔式干燥机作为目前市面上先进的粮食烘干设备,有以下性能优势。
此外,两款设备均采用晟启自主研发的除湿热泵技术,该技术实现了摆脱环境温度与湿度限制,无论南方还是北方,无论夏季还是冬季,无论晴天还是雨天,设备都能稳定运行,且干燥速度快,耗能也低。
不少地区在采用晟启先进粮食干燥设备后,解决了粮食霉变问题,粮食质量和售价都得到了大幅提升,收入也随之明显增加。说了这么多,晟启粮食干燥设备具体效果如何?小编用实际项目告诉你答案。
泥河湾项目
热泵塔式干燥机
泥河湾农业公司由晟启承建的大型粮食加工项目。日处理400吨大型粮食烘干工程。项目自投产以来,为泥河湾农业创造了巨大的经济效益和社会效益。该项目配有两套200吨的连续式热泵塔式干燥机,玉米等工业用粮烘干能力每日可达400吨;满足业主的烘干处理要求,解决了传统设备烘干能力的不足、湿粮霉烂变质等问题。
安徽金沙河项目
热泵塔式干燥机
项目位于金沙河集团-安徽金沙河面业有限责任公司厂区内,系统配置有2台300吨5HRB热泵塔式干燥机。项目日烘干小麦1000吨,玉米600吨,烘干过程要求小麦物料温度不超过45℃,玉米物料温度不超过55℃,烘干后物料温度不超30℃,整个烘干过程实现粉尘的自动收集,自动输送,全程全自动化运行。
云南楚雄项目
间壁式颗粒流干燥机
项目位于楚雄市牟定县,主烘米种为当地特色的珍珠米,烘干中心内共设置4套40-60吨级晟启间壁式颗粒流干燥机组,可自动化、连续化作业,日烘干量达160吨。机组实现了45℃(或以下)的低温闭式干燥工艺,所烘粮食爆腰率由传统烘干塔的3%降低至0.01%,每天减少碎米损耗4784Kg(日产量160吨计)。烘干成本低至0.01元/斤,经济效益显著。
南雄项目
间壁式颗粒流干燥机
项目位于南雄市丝苗米现代农业产业园。该项目为南雄丝苗米生产线,其项目一期搭配2套30-45吨间壁式颗粒流干燥机,配套全链路粮食输送辅助设备、除尘设备、辅热设备进行水稻烘干作业,可服务周边万余亩土地。该机组实现批次循环或连续式烘干作业,每天可烘干2-3个批次,日烘干量增产50%。烘干成本做到了0.01元/斤,是传统天然气烘干机的六分之一,经济效益显著。
“及时烘干、安全入仓”是粮食生产全程机械化耕耙播收后的关键环节。高效的烘干设备不仅能减损提质,更能增销增收。而晟启粮食干燥设备采用低温烘干工艺保障了粮食品质,并大大缩短了粮食处理时间,提高农业生产效率,让农业生产更加集约化、规模化。
未来,晟启将持续奋进,为粮食烘干事业献力,助推国家粮食安全与农业发展。
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