2023年底召开的中央农村工作会议强调,要支持农业科技创新平台建设,加快推进种业振兴行动。
种业振兴,除了依靠高精尖育种制种技术,还需要精湛的种子干燥收储工艺作为保障。先进的干燥技术,对提高种子活性,保障种子发芽率有着重要意义。
传统种子干燥方法是自然晾晒,这种方法耗能低、污染少、操作简单,且能因地制宜,但受限因素多,不适宜现代化农业发展需求。
随着技术提升,燃料式热风干燥机出现在大众视野。
燃料式热风干燥机
燃料式热风干燥机的工作原理是把热风(干燥介质可以是空气、惰性气体等)输送至干燥塔,使之与种子直接接触加热去除种子里的水分,达到干燥目的。
理论上,燃料式热风干燥机干燥过程如下:
1、种子进仓干燥温度设定为45℃,先快速降低种子表面的水分;
2、种子水分降低至15%~16%时,再将温度设定为42℃~43℃烘干,直到种子水分降低至13%以下;
3、当水分降至13%以下安全水分时,再关闭点火,让冷风继续运转,等待仓内种子冷却;
另外,干燥后的种子需要对发芽率、爆腰破损率等品质指标进行检查。
随着国家绿色环保政策的变化,以及市场对优质种子的追求,燃料式热风干燥机工艺上的不足凸显。
首先,燃料式热风干燥机由于工艺不足,实际上无法做到精准控温控湿,导致干燥的种子品质不佳。
燃料式热风干燥机为开式干燥模式,受限于环境温度和湿度,夏季实际干燥温度要远高于45℃,一旦夏季干燥温度过低(低于45℃),就需要更长时间干燥种子,而干燥温度过高、干燥周期过长,则直接影响种子活性。
比如水稻种子活力指数最高时,干燥温度要求低于40℃。随着温度升高,水稻种子发芽率明显降低。而由于夏季外界空气湿度高,燃料式热风干燥机在夏季无法在低温(温度≤40℃)状态下烘干水稻种子。
数据表明,燃料式热风干燥机干燥后的种子,爆腰破损率达到3%,而发芽率则低于70%~85%。
其次,燃料式热风干燥机干燥耗时长(大于48小时)。
尤其是夏季,环境温度高湿度大,空气载湿能力小,排湿慢,能耗高,干燥耗时长。
另外,燃料式热风干燥机能耗高,且会造成环境污染。
燃料式热风干燥机多使用燃煤、生物质颗粒、天然气等干燥能源,利用率和转化率均较低,不仅造成能源浪费,增加成本,还会造成环境污染。
除湿热泵种子干燥机
种业要振兴,关键要创新。作为全球低温蒸发技术领导者,晟启能源积极响应国家农业科技创新号召,自主研发的除湿热泵种子干燥机,采取先进的低温热传导干燥技术,为种业振兴提供一种更科学、更先进的种子烘干解决方案。
作为种子低温干燥技术的开创者,晟启除湿热泵种子干燥机采用的除湿及低温热传导干燥工艺,可实现低于外界温度进行干燥(夏季可实现低于40℃以下),特别适用于种子干燥,能够使种子保持最佳活性。
检测数据表明,晟启除湿热泵种子干燥机干燥后的种子,爆腰破损率低至0.5%,发芽率高至95%,种子品质远高于燃料式热风干燥机。
同时,晟启自主研发的除湿热泵技术,采用闭式干燥模式,先对热空气降温脱湿,再利用热泵回收空气中的水蒸汽冷凝潜热,实现对种子的干燥。
该技术实现了摆脱环境温度与湿度限制,即使在夏季,空气载湿能力依然强悍,干燥速度快,耗能也低。且热泵作为热源供热,能进行能量回收,显著降低运行成本,还对环境无污染。
对比燃料式热风干燥机对种子直接加热,晟启除湿热泵种子干燥机则采用热传导方式对种子间接加热,减少对种子的热损害,干燥均匀性更好,干燥品质更优。
此外,晟启除湿热泵种子干燥机配有脉冲除尘装置,能够自动收集粉尘,安全无污染;全智能自动控制实现实时监测、精准控温,并减少人工干预,提高工作准确率。
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种子质量是农业生产的根基,关乎粮食产量与质量,更关乎14亿人的饭碗能不能端得稳。
晟启能源通过多年对种子干燥装备及工艺的研究,自主研发的除湿热泵种子干燥机干燥品质高、节能节本,且环保无污染,为种子市场的生产者创造了多赢局面,也为我国种业振兴作出一份贡献。